Ưu điểm và nhược điểm của các loại máy cấp liệu đột lỗ khác nhau

Jan 18, 2022

Để lại lời nhắn

1. Bộ nạp khí: bộ nạp khí là một trong những thiết bị cấp liệu được sử dụng sớm nhất trong ngành công nghiệp dập. Nguyên tắc của nó là sử dụng nguồn không khí làm sức mạnh, kẹp vật liệu qua xi lanh, cấp liệu bằng hành trình ống lồng của xi lanh và điều chỉnh chiều dài nạp liệu bằng cách điều chỉnh hành trình của xi lanh.


Ưu điểm của máy cấp khí: là thiết bị cấp liệu vận hành đơn giản, lắp đặt thuận tiện và giá thành phải chăng, có thể dập tự động với giá thành rẻ nhất. Trong thực tế sản xuất, nó chủ yếu được sử dụng để cấp các sản phẩm dập có độ chính xác thấp và tốc độ thấp.


Nhược điểm của bộ nạp khí: dễ làm hỏng vật liệu, vòng chữ O bị mòn sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của bộ nạp liệu.


2. Máy cấp liệu con lăn tốc độ cao: Máy cấp liệu con lăn là thiết bị cấp liệu được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Nguyên lý của nó là nó được kết nối với trục đầu ra của đột thông qua thanh kết nối, được dẫn động bởi máy dập đột, và chiều dài ăn của bộ nạp được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh biên độ lệch của đĩa lệch tâm.


Ưu điểm của máy cấp liệu con lăn tốc độ cao: độ chính xác cấp liệu cao, tốc độ cao, không cần cung cấp thêm năng lượng và tỷ lệ hỏng hóc rất thấp.


Nhược điểm của máy cấp liệu con lăn tốc độ cao: do hạn chế lệch tâm của đĩa lệch tâm, chiều dài cấp liệu tối đa chỉ đạt 300mm, việc điều chỉnh bước cấp liệu không thuận tiện. Cú đấm cần trục đầu ra để cài đặt.


3. Bộ cấp liệu thay thế bánh răng tốc độ cao là chế độ cấp liệu gián đoạn được dẫn động bằng cam. Sự thay đổi khoảng cách tiến dao được hình thành bởi sự biến đổi của 2 ~ 4 bánh răng.


Ưu điểm của bộ cấp liệu thay thế bánh răng tốc độ cao: cơ cấu cam tách độc đáo và bánh răng chính xác đảm bảo cấp liệu chính xác cao và tốc độ cao. Không cần điều chỉnh độ dày cấp liệu và khoảng cách cấp liệu chỉ có thể thay đổi bằng bánh răng. Thiết bị nhả là một cam lệch tâm, do đó, góc nhả có thể được điều chỉnh tự do từ 0 độ ~ 180 độ.


Nhược điểm của bộ nạp thay thế bánh răng tốc độ cao: phạm vi ứng dụng nhỏ và giá thành cao.


4. Máy cấp liệu Servo là một mô hình sử dụng một bộ đầy đủ hệ thống CNC để dẫn động con lăn cấp liệu để thực hiện máy cấp liệu. Các thông số cho ăn (chiều dài, tốc độ và số lượng) có thể được thiết lập trên màn hình cảm ứng để hoàn thành một bộ chiều dài cho ăn đơn giản, không giới hạn


Ưu điểm: độ chính xác cấp liệu servo cao, cấp liệu nhiều giai đoạn, chức năng bước dài, thao tác và gỡ lỗi thuận tiện, mức độ tùy chỉnh cao (nhiều tấm dày khác nhau, kiểu xoay), đặc biệt thích hợp cho các dịp gia công chính xác


Nhược điểm: chi phí mô hình cao


5. Bộ cấp kẹp được dẫn động bằng cam và sử dụng chế độ thiết kế của một cam vòng cung và ba cam tấm để thực hiện cấp liệu tốc độ cao và ổn định. Cơ chế phát hiện tích hợp có thể phát hiện sự tắc nghẽn hoặc biến dạng của vật liệu. Góc khoảng cấp liệu 165 độ làm cho vật liệu ở lâu hơn trong máy dập. Kết hợp với chốt dẫn hướng, có thể điều chỉnh thời gian nhả vật liệu trong quá trình dẫn hướng. Dây tròn hoặc vuông có thể được vận chuyển.


Ưu điểm của bộ nạp clip: tốc độ nạp liệu có thể được đồng bộ với máy dập và tốc độ nhanh nhất có thể đạt 1200 lần / phút. độ chính xác cho ăn của nó cao hơn, ổn định hơn và máy nhẹ hơn và nhỏ hơn. Nó phù hợp để tiếp liệu và xử lý các vật liệu siêu mỏng, chẳng hạn như dập đầu nối, khung chì, bộ phận kiểm tra, v.v. có độ chính xác cao và tốc độ cao.


Nhược điểm của bộ nạp kẹp: nó thường được sử dụng để cấp nguyên liệu có kích thước {{0}}. 1 ~ 0,5mm, với phạm vi ứng dụng nhỏ và giá thành tương đối cao.


Gửi yêu cầu