Công nghệ của chúng tôi

Con lăn được làm mát nhanh chóng (sử dụng nước, dầu hoặc không khí) sau khi được nung nóng đến nhiệt độ cao (thường là 850–950 độ). Độ cứng và cấu trúc vi mô bị ảnh hưởng trực tiếp bởi môi trường và tốc độ làm mát.

Sau khi làm nguội, quá trình ủ được thực hiện để cải thiện độ dẻo dai, giảm sức căng bên trong và cải thiện cấu trúc vi mô. Để đạt được độ cứng cần thiết đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ ủ (ví dụ: 150–200 độ).

Làm cứng cảm ứng là một lựa chọn cho các ứng dụng đòi hỏi độ cứng bề mặt và lõi cứng. Bằng cách sử dụng dòng điện tần số cao-để chỉ làm nóng bề mặt con lăn, phương pháp này duy trì độ dẻo dai của lõi trong khi đạt được độ cứng cần thiết.

Để ngăn ngừa nứt hoặc biến dạng nghiêm trọng, tốc độ làm mát và môi trường làm mát (không khí, nước hoặc dầu) phải được điều chỉnh hợp lý.

Xử lý đông lạnh: Cải thiện tính ổn định của cấu trúc martensitic, tăng cường độ cứng và giảm sự thay đổi kích thước.
Lớp phủ bề mặt: Để tăng khả năng chống mài mòn, các kỹ thuật như mạ crom hoặc phủ PVD có thể được áp dụng sau khi đông cứng.

Để xác nhận tính nhất quán trên toàn bộ bề mặt của con lăn và đảm bảo độ cứng nằm trong phạm vi HRC60 ± 2, việc kiểm tra độ cứng sau xử lý-nhiệt-là rất quan trọng. Để có tính đồng nhất, nên kiểm tra nhiều điểm bằng máy đo độ cứng Rockwell.

Kỹ thuật sản xuất Fanty đã được thừa nhận nhờ sự hợp tác của chúng tôi với Schuler của Đức trong dự án Ô tô "Dongfeng". Fanty cũng đã đồng thời cải tiến các quy trình kỹ thuật và chất lượng sản phẩm tự động hóa dập của mình.

Công nghệ sản xuất Fanty đã được thừa nhận thông qua sự hợp tác kỹ thuật của chúng tôi với OYABE SEIKI tại Nhật Bản. Đồng thời, Fanty đã triển khai đầy đủ-công nghệ và kinh nghiệm tiên tiến của mình, cải thiện đáng kể quy trình kỹ thuật và chất lượng sản phẩm.