1. Trong quá trình sử dụng máy cấp liệu ba trong một, do nguồn điện sử dụng trong quá trình thư giãn là áp suất không khí, và nói chung là sử dụng chung với máy đột nên không thể tránh khỏi việc sinh ra rung động. Thường xảy ra rung động sẽ làm lỏng các vít định vị có liên quan của ba trong một và ảnh hưởng đến độ chính xác của việc cân bằng và cấp liệu, Do đó, phương pháp hiện tại là xử lý trực tiếp lỗ chìm trên tấm bên và cố định khoảng cách giữa các nấc điều chỉnh tại cuối trục định vị và các tấm ở hai bên, hoặc không thêm trục định vị. Phương pháp này không có lợi cho việc điều chỉnh trục định vị để loại bỏ sai số.
2. Trong thiết bị truyền động của bộ nạp ba trong một, động cơ servo thường điều khiển việc cấp liệu của trục nạp liệu. Do mômen đầu ra của bản thân động cơ servo nhỏ và không đáp ứng được nhu cầu sử dụng nên cần phải giảm tốc giữa con lăn cấp liệu và động cơ servo để đáp ứng yêu cầu sử dụng tăng mômen nhào trộn. Nói chung, về cấu tạo, ngoài việc sử dụng bộ giảm tốc để giảm tốc, về cơ bản nó còn sử dụng giảm tốc bánh xe đồng bộ hai giai đoạn hoặc giảm tốc bánh xe đồng bộ một giai đoạn. Trong quá trình chế tạo và sử dụng thực tế, do sự khác biệt về cấu tạo, nếu áp dụng phương pháp giảm tốc bánh xe đồng bộ hai cấp sẽ gây bất tiện trong quá trình lắp đặt. Đồng thời, sẽ rắc rối hơn khi thay dây đai đồng bộ sau khi dây đai đồng bộ bị mòn. Nếu áp dụng phương pháp giảm tốc bánh xe đồng bộ một giai đoạn, Trong quá trình sử dụng thực tế, do tỷ số giảm tốc lớn và số răng lưới của dây đai đồng bộ nhỏ nên tỷ số truyền bị giảm, hiệu quả không lý tưởng lắm.
3. Trong quá trình nạp liệu của bộ nạp ba trong một, để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác, chốt định vị thường được đặt trong khuôn để loại bỏ lỗi nạp liệu mỗi lần. Do đó, thiết bị cho ăn cần có chức năng thư giãn. Sau khi hoàn thành mỗi bước nạp liệu, trục nạp liệu cần được thả lỏng để định vị lại từng sản phẩm nhằm loại bỏ sai số tích lũy của mỗi lần nạp liệu. Trong quá trình sử dụng thực tế của bộ nạp ba trong một, nhận thấy rằng trong quá trình giãn thực tế, chỉ có giãn giữa và giãn sau mới đáp ứng được đầy đủ yêu cầu sử dụng, còn giãn trước chỉ được sử dụng trong quá trình cuộn. Hơn nữa, trong quá trình thư giãn, nếu sử dụng cả thư giãn trước, giữa và sau, rất khó để điều khiển hành động thư giãn được thống nhất hoàn toàn, Hơn nữa, con lăn nhả phía trước sẽ được ấn xuống để kẹp vật liệu thuận tiện khi vật liệu. độ co giãn lớn hoặc chất liệu dày.
Máy cấp liệu ba trong một đã giành được sự ưa chuộng của ngày càng nhiều khách hàng dập do mức độ tự động hóa cao, độ chính xác cấp và cấp liệu tốt, hiệu suất đồng bộ hóa cao với đột dập, vận hành đơn giản, tiết kiệm đáng kể chi phí lao động và không gian sàn. Với sự gia tăng của nhu cầu, ngày càng có nhiều nhà sản xuất tham gia sản xuất bộ nạp ba trong một tại Trung Quốc, nhưng chất lượng cũng không đồng đều, đặc biệt là trong thiết kế và sản xuất.
Trong thiết kế và sản xuất bộ nạp ba trong một, tối ưu hóa và cải tiến chi tiết được thực hiện cho ba vấn đề chung. Thiết bị truyền giảm tốc bánh xe đồng bộ một cấp và sau đó giảm tốc bánh răng một cấp được sử dụng, điều này không chỉ thuận tiện cho việc lắp đặt và bảo trì mà còn có lợi cho việc nâng cao hiệu quả truyền động; Xi lanh khí của con lăn cấp liệu phía trước được thay đổi từ điều khiển van tự động sang điều khiển van bằng tay, thuận tiện cho người sử dụng vận hành và tiết kiệm chi phí; Việc lắp đặt trục định vị tấm bên có thể định vị hiệu quả, và điều chỉnh trục định vị để loại bỏ sai sót trong trường hợp có sai sót.
